汉阳催化燃烧炉厂家信赖推荐 碧之蓝环保

RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

催化燃烧（RCO）系统根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间续操作。

蓄热式催化燃烧工艺

RCO设置一定容量的催化剂（含钯、铂等）降低VOCs分子的活化能，可以以较低的温度达到更高的有机废气去除效率，同时反应产生的热量通过蜂窝陶瓷蓄热体进行存储并加热后续进入的废气，以维持反应的自平衡。

该工艺由于反应温度较低，同时又充分回收热能（热回收效率≥95%），因此具有运行成本低、净化、安全性好等优点，较常用于石油、大小化工、精细化工等行业的VOCs废气治理。

RCO催化燃烧性1价比

催化燃烧设备，是一款，无二次污染的新型有机废气净化产品，也是目前国家环保局实施推行的废气处理设备，将来也肯定会应用于各大工厂企业中，其采购成本在众多废气处理设备中属于中格，但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术，使得后期的运维成本大大降低，且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中好的产品。

催化燃烧设备的优势：

1、操作方便：设备工作时实现自动控制；

2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统；

4、低阻、高净化效率：采用***的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；

5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求；

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

新型的催化燃烧设备中，增加了有机废气热氧化及热能回用，多路安全探测和自动控制等一体的有机废气净化处理系统，这使得企业在使用中不仅可以大量降低人工成本，而且设备安全性能也得到了很大的提升。综合来讲，催化燃烧设备装置，后期的维护成本并不高甚至很低，是一款值得工厂企业使用的废气处理设备