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催化燃烧床

活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统中催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶1剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。

催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。

催化剂说明

1、高温稳定处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；

2、方便清洁的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；

3、高度分散的贵1金属；

4、低阻力、节约运行费用；

5、低温高活性；

6、非常高的机械强度；

7、非常高的热稳定性。

七、控制系统特点

常用废气治理技术催化燃烧设备

催化燃烧设备：  【原理】：催化燃烧设备是利用催化剂的作用，降低有机废气的反应活化能，使有机废气在较低温度下发生无焰化燃烧，燃烧氧化后，有机废气被分解成少量的二氧化碳和水，从而被净化。   

【优势】：相比其他燃烧氧化的处理净化技术相比，催化燃烧设备具有起燃温度低、能耗小、稳定性能好、威化氧化费用低的特点优势  。

【应用】：催化燃烧设备适用于处理喷涂、印刷、食品加工、半导体制造、电子、造纸、乳胶制品等行业领域内，以及使用于处理中高浓度、大风量的VOCs有机废气

需要注意的是催化燃烧设备内的催化剂需要有催化剂起燃温度，需使废气与床层温度达到一致时，才能进行催化燃烧。因此处理常温废气则需设置预热装置。但是对于排出废气本身温度比较高的场合，例如烤漆废气、漆包线废气、绝缘材料产生的废气则不必设计预热装置。

 其次催化燃烧装置净化的关键也就是催化剂的选择，催化燃烧设备对催化剂的要求在于活性高、低温、耐高温。活性高、低温的要求都是与催化燃烧设备的净化效率相关，但是闹高温是由于催化燃烧净化过程中，有放热反应，会释放出高温热能，若而催化剂容易因熔融而降低活性，则还是会对净化效率产生影响，以及增加不必要的成本消耗。

石油行业rco催化燃烧炉的优势

RCO催化燃烧炉装置的工作原理：  RCO装置是采用贵重金属（Pt、Pd、Au ）作为催化剂，具有更好的稳定性，且价格相对低廉。会降低有机废气中废气分子与氧气分子的反应活化能，促使有机废气分子能在较低的温度（250～350℃）下发生无焰燃烧，使得废气分子发生充分氧化反应，净化生成少量二氧化碳和水，高温氧化后的洁净气体会通过换热器与待处理的废气进行热交换，减少燃料的使用量，热量回收效率为90%以上。

石油行业rco催化燃烧炉的优势：1、RCO催化燃烧炉工艺采用高质量的催化剂，采用中低温氧化分解，废气升温时间短；  2、采用RCO催化燃烧炉工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有设备紧凑、工艺流程简单、运行可靠、设备紧凑、使用寿命长等优点；  3、RCO催化燃烧炉设备的净化，平均可达99%以上；  4、整个净化过程不产生NOX等二次污染；  5、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；